蔬菜机械化生产对秧苗栽植质量的影响研究

时间:2018-10-12 编辑整理:高 芳, 李洪昌 来源:早发表网

要: 为深入了解蔬菜机械化生产对秧苗栽植质量的影响,准确掌握相关影响要素及栽植环节,更进一步改 进和完善当前蔬菜机械化栽植的智能控制功能,在掌握蔬菜自动栽植机的构成与原理基础上,对关键部件进行 了分析与设计,包括栽植作业过程运动轨迹、速度匹配等,获取栽植机本体对秧苗栽植质量的影响,并分别从分 拣、送苗、栽植阶段及外界适应性条件等方面论述影响秧苗栽植质量的因素。 测试结果表明:栽植速度与秧苗直 立保持度间互相协调,能够达到良好的栽植效果。 此研究对于蔬菜栽植机较好应用于农作物种植与移栽、蔬菜 移植产业加快实现机械自动化应用与提升均有重要的现实意义。

关键词: 蔬菜机械化; 栽植; 智能控制; 直立度

0 引言

随着农业机械化的不断进步与发展,水果、蔬菜 及其他农副产品的机械化栽植机具亦不断向新型化、 自动化方向推进。 查阅相关文献表明:一方面,我国 已有多种农作物的栽植机产生,学者普遍针对机械化 农机本体进行研究改进;另一方面,蔬菜栽植作为我 国农作物核心产业,为减低农民劳动强度、提高蔬菜 栽植效率,本文侧重考虑蔬菜秧苗栽植质量的影响因 素,通过了解蔬菜作物生长的本体环境与主要农艺技 术要求,从提高秧苗种植直立程度的角度出发,设计 了蔬菜栽植机的核心功能部件,并研究了蔬菜机械化 生产对秧苗栽植质量的影响。

1 栽植机结构及工作原理

蔬菜栽植机性能衡量指标主要有钵苗栽植的均 匀程度、栽植直立程度及植入土壤深度合格程度等, 其结构主要包括链式、盘式及导管式等,如图 所示。 结合蔬菜栽植机的工作原理(见图 2)可知:在动力牵 引装置作用下,蔬菜栽植机行进并在整机控制系统及 机械装置配合之下依次进行取苗、输送和栽植等环 节,栽植环节完毕后进行施肥、覆土、镇压等动作,完 成蔬菜栽植过程。

 

 

蔬菜栽植机作业核心参数如下:

牵引装置功率/kW: ≥15

栽植平均入土深度范围/cm: 5~11

株距控制范围/cm: 22~75

行距控制范围/cm: 30~55

栽植效率/min: ≥45

2 核心部件设计与改进

2.1 分拣机构设计

根据蔬菜栽植机的工作原理,针对其分拣钵苗机 构进行设计,分拣模块的核心执行部件为并排的多个 夹爪。 夹爪的速度与力度由整机控制系统发出指令, 在多个气缸的活塞推动下工作。 利用软件绘制分拣 模块的三维模型图,并通过结构选型及应力强度分 析,得出最佳的结构参数与组合比例,如图 所示。 鉴于分拣模块分为获取钵苗与投入钵苗至料斗两大 步骤, 各自针对作业环节进行模块智能控制,融入 PLC 控制更为精准和快速。

 

2.2 栽植机构设计

栽植机构是蔬菜栽植机的核心执行部件之一,对 其进行优化设计对于提高蔬菜秧苗栽植质量及产量 起关键性作用。 为保证蔬菜栽植机在作业过程中地 膜的完好性及栽植秧苗的准确性,对料斗出料端的尖 角部位重点设计,图 为栽植模块设计简图。 工作 时,主要依靠凸轮进行运动传递给曲柄,从而控制料 斗的运动。 对其破膜打孔的运动轨迹进行跟踪并经 运动学分析可得

 

 

按照如上运动规律结合凸轮曲线运动进行细化 设计,选定各个部件尺寸及配合标准,实现栽植机构 的打孔环节,以保证精确的直立角度,使得水平方向 运动偏移误差降至最低,可有效提高栽植率,减少不 必要的影响栽植效果的问题产生,如地膜被破坏、被 带起等。

 

2.3 智能控制部件设计

蔬菜栽植实现高效作业控制核心在于电子、自动 化技术的融入,从自动分拣、及时送苗到栽植部件轨 迹的不断调整,较高程度的自动蔬菜栽植,可有效保 证秧苗栽植质量。 为补苗模块的逻辑控制简图。 在栽植阶段,为保证秧苗直立度,对栽植部件的植入 土壤角度进行智能调整,应用核心算法于其中,控制 简图如图 所示。 同时,应针对给定的入土角度考虑 交叉变异与适应度参数控制要求。

 

 

3 栽植质量影响因素分析

3.1 分拣阶段影响因素

秧苗在分拣阶段的主要工作是将蔬菜秧苗均匀、 一致地送入传送装置。 根据分拣装置机构设计特点, 在预先编制的控制程序之下执行分拣动作,分拣阶段 保证秧苗的完好率。 列出分拣装置的均匀度指标测试数据。 由表 可知:其可行性好,抓取装置的 作用力适宜,可较好地保持秧苗的完好。

 

3.2 传送阶段影响因素

传送机构主要由传送轴、导苗部件及扶苗部件等 构成。 工作时,秧苗经分拣完成后在传送轴动力控制 下,通过栽植机的导苗部件进入栽植机构,植入土壤。 传送装置在整个栽植环节起到承上启下连接作用,便 于蔬菜秧苗根部精准直立状态下被植入土壤,利于提 高蔬菜秧苗移栽的存活率及蔬菜收获产量等。 此环 节对于秧苗栽植质量的影响因素主要表现为:

1)传送到导苗执行部件中的蔬菜秧苗应当保持 高的直立程度。

2)传送轴应保证传送平稳,保证传送装置部件间 的尺寸大小与配合间隙等的协调性。

3)扶苗器的结构及安装位置准确,对蔬菜秧苗倾 斜的扶正及时。

3.3 栽植阶段影响因素

蔬菜栽植机栽植阶段对秧苗栽植生长及最终产 量影响较为显著。 栽植阶段的影响因素主要考虑植 入深度的一致性、覆土的厚度适宜性及间距的合理性 等。 针对某一特征参数进行因素分析,结果如图 所示。

 

由图 可知:蔬菜栽植机的栽植速度、特征参数与栽植角度的关系存在一个最优解范畴,极值点均位 于[-0.6,0.6] 范围内。 当栽植角度的编码值为-0.6 (实际植入钵苗角度为 87.2°) 时,蔬菜栽植的直立程 度可达到最大值,约为 95.5%左右。

3.4 外界适应性条件影响

蔬菜栽植机在实际作业过程中,田间的土壤及地 形条件对于秧苗栽植质量有着重要性影响。 因此,对 于外界适应性条件要求如下:

1)蔬菜栽植地要求土壤硬度适中,利于栽植机构 的快速、准确栽植。

2)蔬菜栽植地的土壤整体地形坡度应不大于 12°,保证蔬菜栽植机能够全效发挥其移栽作用。

3)栽植速度在牵引装置控制下保持适中。

 

同时,给出试验蔬菜秧苗的尺寸参数(见表 2), 并对其直观性能参数进行统计,如表 所示。 试验设 200 株的栽植量,栽植角度与合格指数、倒伏指数 之间存在一定内在联系,拟优化栽植装置后可有效提 升秧苗栽植优良指数,并控制秧苗倒伏指数在 6%范 围之内。

4 结论

1)在深刻了解当前蔬菜机械化生产的发展状况基础上,对蔬菜栽植机的工作核心机构进行了设计优 化,主要包括分拣模块、栽植模块和相关智能控制部 件。

2)通过利用拟设计的蔬菜栽植机,从机体本身和 外界适应性条件两大方面针对影响因素进行分析,重 点关注蔬菜机械化生产对秧苗栽植质量的影响。


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